真空ポンプ KCE の省エネ事例 4

食品容器やフィルムの成形機、加工機、検査機などの真空源として、オイルフリー真空ポンプ インバータモデル KCE
多くのプラスチック製造工場での納入実績があります。

省エネ事例

ペットボトル製造工場で、プリフォーム(試験管の形をしたペットボトルの原型)の検査時の吸着固定用に使用されていた
真空ポンプを、オイルフリー真空ポンプに更新した事例をご紹介します。
ロータリーベーン方式の真空ポンプ 2 台を KCE190A 2 台に更新したことにより、平均消費電力を 11.0kW から 6.4kW
まで削減でき、電気代を 42% 削減できました

導入前 導入後
ポンプ種類 ロータリーベーン式ポンプ
× 2 台
KCE190A
× 2 台
モータ総出力 11kW 7.4kW
消費電力(実測値) 平均 11.0kWh 平均 6.4kWh
電気代 真空ポンプ KCE 導入前の電気代
475,200円/年
真空ポンプ KCE 導入後の電気代 42% 省エネ
275,000円/年

※ 電気料金 12 円/kWh、稼働時間 12 時間、稼働日数 300 日で計算


ペットボトルの製造工場ではプリフォームの検査の他にも、ペットボトルのラベルを貼り付けるシュリンクラベラーのラベル搬送や容器・カップの表面印刷時の吸着固定に真空ポンプが使用されています。

シュリンクラベラーのラベル搬送 容器・カップの表面印刷時の吸着固定

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